欢迎访问深圳市恩杰森科技有限公司官方网站!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
深圳市恩杰森科技有限公司
致力于气体辅助注塑设备、高光无痕注塑设备研发、制造和服务
全国咨询热线
13670189255
0755-89909287
Banner
首页 > 新闻 > 内容
气体辅助成型设备注塑的工艺
- 2019-10-17-

气体辅助成型设备注塑的工艺

气体辅助成型设备包括气体辅助控制单元和氮气发生器。它是独立于注塑机的另一个系统,与注塑机的唯一接口是注塑信号连接线。

在注射成型机将开始注射的注射信号或螺杆位置传送到气体辅助控制单元之后,开始气体注射过程,并且当下一注射过程开始时,给出另一注射信号,开始另一循环,等等。

气体辅助成型设备

气体辅助注射成型中使用的气体必须是惰性气体(通常为氮气),最大压力为35MPa,特别是70MPa,氮气纯度≥98%。

气体辅助成型设备控制单元是用于控制气体注射时间和气体注射压力的装置。它具有多组气体回路设计,可同时控制多台注塑机的气体辅助生产。气体辅助控制单元具有气体回收功能,以尽可能减少气体消耗。

三、气体辅助过程控制

气体注入参数

气体辅助控制单元是用于控制每个阶段的气体压力的装置。气体辅助参数只有两个值:气体注入时间(秒)和气体注入压力(兆帕)

在气体辅助注射过程中,高压气体被注射,同时塑料熔体被注射到模具中。熔体和气体之间有复杂的两相相互作用。因此,过程参数的控制非常重要。各参数的控制方法如下:

注射量

气体辅助注射(Gas-assistedinjection)是一种所谓的“短射”方法,即先将一定量的材料(通常为全射的70-95%)注入模腔,然后注入气体,实现全填充过程。

熔胶的注入量与模具气道的尺寸和模腔的结构有最大的关系。气道的横截面越大,气体越容易穿透,中空率越高,这适合于更大的“短发射率”。此时,如果使用过多的材料,很容易积聚熔融材料,并且在材料过多的地方会出现收缩痕迹。

如果材料太少,它会爆炸。如果气道和流向完全一致,最有利于气体的渗透,气道的中空率最大。因此,在设计模具时,空气通道和流动方向应尽可能保持一致。

注射速度和压力保持

在保证产品性能无缺陷的情况下,尽可能采用较高的注射速度,使熔体尽快充满模腔。此时,熔体温度保持较高,这有利于气体渗透和模具填充。在熔融材料被推动以填充模腔之后,气体仍然保持一定的压力,这相当于传统注射成型中的压力保持阶段。因此,一般来说,气体辅助注射成型工艺可以节省由注射成型机维持压力的工艺。

但是,由于结构原因,一些产品仍然需要使用一定的注射压力来保证产品性能的质量。然而,不允许高压保持,因为过高的压力保持将密封气体针,并且空腔中的气体不能被回收。开模时容易发生吹气和爆炸。高填充压力也会阻碍气体的渗透。增加注射包装压力可能会在产品上造成较大的收缩痕迹。

气体压力和气体注入速度

气体压力和材料流动性之间的关系最大。流动性好的材料(如聚丙烯)采用较低的注气压力。

气压大,容易穿透,但容易穿透;气压小,可能导致产品表面填充不足、填充不足或收缩痕迹。注气速度快,可以在高熔化温度条件下填充型腔。对于长流量或小气道的模具,提高注气速度有利于填充熔融橡胶,并能提高产品的表面质量。但是,如果气体注入速度过快,可能会发生吹气,对于具有大气体通道的产品,可能会出现表面流动痕迹和气体管线。

延迟时间

延迟时间是从注射机开始注胶到气体辅助控制单元开始气体注射的时间段,可以理解为反映注胶和气体注射“同步”的参数。延迟时间短,即当熔融胶仍处于相对较高的温度时开始气体注射,这显然有利于气体渗透和模具填充。然而,延迟时间太短,气体容易分散,空洞形状不好,空洞率不够。

四、气体辅助模具

气体辅助模具与传统注射模具没有太大不同,只增加了进气元件(称为气针),增加了气道的设计。所谓的“气道”可以简单地理解为气体的通道,即气体进入后流经的部分。一些导气管是产品的一部分,一些导气管是专门为控制气流而设计的粘合点。

气针是气辅模具的关键部件,直接影响工艺的稳定性和产品质量。气体针的核心部分被许多微小的间隙堵塞,气体输出反而减少。

五、气体辅助注射成型工艺

气体辅助注射成型工艺有四个步骤。第一步是树脂填充:模具部分填充熔体。

第二步是气体填充:根据需要将氮气注入热熔体。高温低压区气体的流速。气流的方向通常是阻力最小的方向。根据设计,风管应放置在便于将气体导入低压区的位置。用压力气体代替塑料部件中厚部分的热熔材料来完成塑料的填充。

第三步是气体保压:由于熔体和气体的共同作用,充模后,氮气停留在塑料零件的气体流道中,气体流道具有足够的压力来压实塑料零件。然后树脂冷却并收缩,气体将未固化的树脂压入由收缩引起的空隙中。利用保压压力消除塑料零件表面的收缩痕迹,保证模具在下一个成型周期中具有更好的表面质量,从而成型出表面质量良好的塑料零件。

第四步气体排放:气体辅助成型设备开模前必须排放整个过程中需要的所有气体。如果压力气体没有及时排出,塑料零件会膨胀甚至爆裂。


恩杰森

技术支持:【万能网络粤ICP备16122345号-2

地址:深圳市龙岗区龙岗街道新生社区联丰路14号厂房第一层101
电话:13670189255